Промышленное производство бумаги: масштабно и технологично

05.11.2021

Наша новая публикация в цикле об истории производства бумаги посвящена промышленному бумажному производству. Процесс выпуска бумаги здесь из того же базового набора операций, что и при ручном отливе: приготовление бумажной массы, формирование бумажного полотна, его сушка и окончательная обработка. Однако все манипуляции, которые в старину производились вручную, в этом случае выполняют механизмы.

Расскажем вкратце о том, как выглядит последовательность операций на большинстве современных бумажных фабрик. Хлопковая или древесная масса, очищенная от крупного мусора, загружается в гидроразбавитель, где смешивается с водой и превращается в водную суспензию – кашицу, напоминающую консистенцией жидкую овсянку или кисель. Такую «овсянку» подвергают фибриллированию – это та стадия процесса подготовки бумажной массы, при которой происходит раздавливание и продольное расщепление волокон. Затем массу дополнительно разбавляют водой, очищают от посторонних включений и подмешивают различные добавки для будущей прочности или других свойств бумаги.

Только после этого бумажная масса поступает в бумагоделательную машину. Большинство современных бумагоделательных машин – огромны: они представляют собой производственную линию в несколько сотен метров длиной. Работает такая машина круглые сутки и за год выдает сотни тысяч тонн бумаги.

Очищенная бумажная масса, цветом и плотностью похожая уже не на овсянку, а на молоко или воду с мелом, попадает в напорный ящик и под давлением напускается на сетчатую замкнутую ленту, движущуюся наподобие конвейера. По мере движения ленты вода стекает сквозь ячейки и на сетке остается влажное рыхлое полотно из волокон. Бумажное полотно прессуется несколькими наборами валов, которые отжимают из него воду; потом оно последовательно проходит под разравнивающим валиком, формирующим лицевую сторону будущего бумажного листа; между полыми, нагретыми изнутри паром, сушильными цилиндрами; через клеильный пресс, где для повышения водостойкости на поверхность бумажного полотна наносится крахмал; и, наконец, попадает в каландр и там, пройдя между несколькими массивными стальными валиками, становится ровным и гладким. Готовую бумажную ленту заматывают в гигантские рулоны, а потом нарезают на рулоны поменьше или разрезают на листы, формируя пачки.

На мастер-классе по ручному отливу бумаги, созданном по инициативе АО «Гознак» и входящем в состав Музея истории денег, процесс создания бумаги не столь масштабен и проходит быстрее. Программа мастер-класса позволяет всего за 50–60 минут познакомиться с основными этапами создания бумаги, которые являются базовыми как для ручного, так и для промышленного производства бумаги.